质量标准

由于本工程外檐装饰采用的欧式造型GRC板幕墙，是国内首例如此大的面积、大尺寸的GRC板幕墙工程，目前在北京及国内均没有成熟的施工工艺及国家验收标准，根据设计要求参考
《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）、《建筑装饰工程质量规范》（GB50210—2001）以及GRC生产厂家的企业标准（04569LEGEND PALACE HOTFL-OUTLINE SPECIFICATION），结合工程实际，与建设单位、监理单位、GRC生产厂家共同制定质量验收标准，依照执行。
6.1一般规定
6.1.1GRC幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）GRC幕墙工程的施工图结构计算书设计说明及其他设计文件。
（2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
（3）GRC幕墙工程所用各种材料五金配件及转接件的产品合格证书性能检测报告。
（4）进场验收记录和复试报告。
（5）GRC幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明进口硅酮结构胶的商检证国家制定检测机构出具的硅酮胶相容性和剥离粘结性实验报告；GRC用密封胶的耐污染性实验报告。
（6）后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
（7）检测防水工程试水检查记录将雨季观测。
（8）打胶养护环境的温度湿度记录双柱份硅酮结构胶的混均性实验记录及拉断实验记录。
（9）防雷装置测试记录。
（10）隐蔽工程验收记录。
（11）GRC幕墙构建和转接件的加工制作记录GRC幕墙吊装施工记录。
6.1.2GRC幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
（1）预埋件（或后置埋件）。
（2）构件的连接节点。
（3）变形缝及墙面转角处的构造节点。
（4）幕墙防雷装置。
6.1.3检验批应按下列规定划分：
（1）相同设计材料工艺和施工条件的GRC幕墙工程每500至1000m2应划分为一个检验批不足500m2也应划分一个检验批。
（2）同一个单位工程的不连续的GRC幕墙工程应单独划分检验批。
（3）对于异型或有特殊要求的GRC幕墙检验批的划分应根据GRC幕墙的结构工艺特点。
6.1.4检查数量应符合下列规定：
每个检验批每100m2应至少抽查一处每处不得小于10m2。
6.1.5幕墙及连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。
6.1.6主体结构与连接件的各种连接及GRC面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
6.1.7GRC幕墙工程特殊节点处理应保证使用功能和装饰效果。
6.2主控项目
6.2.1GRC构件必须符合设计要求，保证整体效果。
（1）转接件：使用Q235钢，设计抗拉强度≥215N/mm，设计抗剪强度≥125N /mm表面热度锌，除非标示，所有角焊脚最少4mm高，设计焊缝强度为=160N/mm..
检验方法：观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收记录。
（2）GRC装饰构件：
a、产品尺寸误差，符合企业标准。
序号 项目 允许偏差
1厚度 ≤±2.0mm
2长、宽≤±5mm
3直径≤5mm
4对角线≤3mm
5连接件中心距≤±2mm

b、纤维含量：产品总重的4%~5%。
c、密度：干密度≥1800kg/m3。
d、28天LOP（标准比例极限）≥7Mpa。
e、28天MOR（标准抗弯强度）≥18Mpa。
f、颜色：按建筑师的样板标准。
检验方法：观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收记录。
6.2.2GRC的造型立面分格颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求
检验方法：观察
6.2.3GRC板卡槽的数量深度位置尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录
6.2.4GRC幕墙主体结构上的转接件的位置数量及固定的化学锚栓的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
6.2.5GRC幕墙的转接件与GRC面板的连接必须符合设计要求，安装必须巩固。
检验方法：手扳检查检查隐蔽工程验收记录。
6.2.6连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
6.2.7GRC幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.2.8各种结构变形缝墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.2.9GRC板表面和板缝的处理应符合设计要求。
检验方法：观察
6.2.10GRC幕墙的板缝注胶应饱满密实连接均匀无气泡板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察尺量检查检查施工记录
6.2.11GRC幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查
6.3一般项目
6.3.1GRC幕墙表面应平整洁净无污染缺损和裂痕颜色和花纹应协调一致无明显色差无明显修痕。
检验方法：观察
6.3.2GRC板接缝应横平竖直宽窄均匀阴阳角石板压向应正确板边合缝应顺直上下口应平直石材面板上洞口槽边应套割吻合边缘应整齐。
检验方法：观察尺量检查
6.3.3GRC幕墙的密封胶缝应横平竖直深浅一致宽窄均匀光滑顺直。
检验方法：观察
6.3.4GRC幕墙上的滴水线雨水槽流水坡向应正确顺直。
检验方法：观察用水平尺检查
6.3.5每平方米GRC面板的表面质量和检验方法应符合下表的规定。
每平方米GRC面板的表面质量和检验方法
项次 项 目 质量要求 检验方法
1明显污染和尺寸＞10mm的轻微磕伤 不允许 观察
2尺寸≤10mm的轻微磕伤≤2条 用钢尺检查
3污染总面积≤100mm2用钢尺检查
6.3.6GRC幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表下边的规定。
GRC幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m10 用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m15
60m＜幕墙高度≤90m20
幕墙高度＞90m25
2幕墙水平度 3 用水平仪检查
3板材立面垂直度 3 用水平仪检查
4板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查
5相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查
6幕墙表面平整度 3 用垂直检查尺检查
7阳角方正 4 用直角检查尺检查
8接缝直线度 4 用钢直尺检查
9GRC构件平面位置 6（每3米）
非累积计算 用经纬仪、水平仪检查
10 GRC装接件锚固点和洞口位置 3 用经纬仪、水平仪检查
11 GRC板接缝间的平整度 1 用水平仪检查
12 GRC板拼缝宽度 6用钢直尺检查
13 GRC转接件埋件位置 6 用经纬仪、水平仪检查
7.主要机械设备、材料及劳动力
由于本工程GRC预制构件吊装工期仅为270天，预制构件共计9967块，转接件数量25456件，施工中需于外檐各工序交叉作业，外脚手架的配合，且跨2007—2008年春节，有效工期不足，为确保奥运会期间酒店投入使用，施工必须加大机械、人力、物力的投入，调配现场的组织能力，确保外檐按期完成。
7.1主要机械设备及测量仪器配备表
序号 机具名称 型号规格 单位 数量
1塔吊 ST70/30 台 1
2塔吊 QTZ60/21 台 1
3塔吊 FO/23B 台 1
4汽车吊 200吨 台 8
5电焊机 BX3-120-1 台 30
6电锤 350V 台 30
7电子经纬仪 TDJ2E 台 3
8水准仪 DZS3-1 台 6
9胶枪 把 60

2主要材料配备表
序号 材料名称 规格型号 单位 数量
1转接件 近1万多种规格型号 件 25456
2预制GRC构件 150种规格型号 件 9967
3化学锚栓 M12 条 94000
M16 条 5500
4硅酮结构及密封胶 西卡
5SikaflexR-Construction(J) 支 8600
7.3劳动力组织配备表
工种
人数
职责

项目经理
1
负责全面施工组织、现场指挥协调

项目工程师
1
负责各项施工技术工作及技术方案

技术员
3
负责技术交底、现场验收、资料收集整理

质量员
3
负责施工质量

安全员
3
负责施工安全、安全资料

材料员
9
负责组织材料进场及管理

工长
6
负责具体的施工

放线工
6
负责施工测量和放线

塔吊司机
9
负责塔吊吊运

信号工
9
负责指挥吊运工作

转接件安装工
150
负责转接件安装操作

GRC装饰板安装工
180
负责GRC板安装操作

打胶清理工
120
负责板缝打胶操作

架子工
40
负责脚手架拆改和日常维护

电焊工
10
负责电焊工作

暂设电工
3
负责现场的临时用电工作

壮工
20
负责材料运输和现场清理