GRC技术交底改完

　　　　　　　　　　　　　　　　GRC水泥构件制作工艺和安装技术交底

GRC水泥欧式构件的制作：由模具师按甲方所提供的效果图按比例放出尺寸做出石膏底稿，首先把表面处理平整，然后有专业模具师进行翻制底模，待底模完成后进行再次表面处理，处理完毕后用底模生产制作出母模，在母模上做成模具，模具出来就可以生产产品。

GRC水泥构件生产在进入秋季以后，必须在有蒸汽养护情况下才可以生产，GRC生产主要材料有：水泥、沙子、玻璃纤维网格布、段纤维、钢筋和其他辅助材料复合而成，制作时钢筋搭接处采用焊接或绑接的方式，这样会增加构件的强度，同时还会延长它的使用寿命。构件生产出模后，养护一周。

以下是几种安装方法

1、如果安装工作面是钢架,那生产GRC水泥构件的预埋件要用30mm×2mm的镀锌钢板,钢骨架厚度不小于50mm,用钢架专用自攻钉连接安装,钢架防锈处理不少于两遍,如果原结构是混凝土,那要用140mm×12mm的膨胀螺栓或者Φ10mm*150mm的钢筋直条,在所要安装的位置打入膨胀螺栓或者10个粗的钢筋直条,在与GRC水泥构件的预埋件进行焊接,进行焊接以后要进行检查,检查焊接处是否满焊,每块构件与墙体预埋件连接点不小于6个,焊接处必须为满焊,满焊处必须都不少于两遍防锈处理.如果墙体是轻体砌块,那才能用穿墙钉和钢板固定方法预埋,做穿墙预埋件使用的钢筋不小于200mm×200mm×5mm钢板,固定好穿墙预埋件,GRC水泥构件预埋件与穿墙预埋件进行焊接。

2、当GRC构件较小时（最大尺寸小于600mm，且自重小于25kg），为避免构件安装对墙体造成多余的损坏可直接将构件预留焊接筋部分构件切口，满足焊接要求；平行焊接长度20mm，构件安装更加稳定。

3、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。

GRC构件的安装：

施工准备-进场构件检验-各类铁件、支架制作-找准外墙土建基准线-按GRC构件规格定位放线-GRC构件就位安装-堵缝、补修-养护-分项验收。

4、构件安装误差应符合下列要求：

（1）单位装饰面的垂直度误差≤5mm/层高，且总误差≤30mm

（2）单位装饰面的平直度误差≤5mm/2米，且总误差≤30mm

5、裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠的防腐处理

6、接（缝）口抗裂工艺